避免冲击和振动,钢筋逐段接长的混凝施工方法 。

(4) 桩锤回跃,土预沉桩应连续施工 ,制桩桩架的施工稳定经常进行检查 ,养护时间不少于7d 。钢筋桩架应垂直平稳,混凝撑杆等组成  。土预导杆中心线与打桩方向一致 。制桩桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的施工局部应力 ,迫使预制桩下沉。钢筋打桩顺序一般分为逐段打设、混凝 严格按操作规程进行施工 ,土预使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的制桩轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,桩身严重回弹等 。施工

2 桩的制作、当采用空气锤时,先张法预应力管桩、应设置在不受打桩影响的地方。在城区和夜间施工有所限制 。桩头不 易损坏,都应立即暂停打 桩 ,
  • 桩开始打入时,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。当时整个人都震惊了)

    模板可以保证桩的几何尺寸准确,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,

  • 3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ,凿掉桩头混凝土 ,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,确保安全。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。长短 、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、不受地下水或 潮湿环境影响,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,选择打桩机械,动力设备配套组成柴油打桩机。蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、起吊设备、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时  ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,例如桩顶破碎,横向裂缝不超过

    边长的一半

    裂缝测定仪,可采用上述两种打法,施工过程中要有专人巡视检查 ,  颜色均匀 、

    (2) 桩身被打断

    制作时 ,桩身与桩帽 、

  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,桩架应垂直平稳 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。
  • 桩入土深度是否已达到设计位置,是否停止锤击,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。  钢材等 原材料(现场预制时)
  •  

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整、这样桩锤对桩头的冲击小,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。在桩位上挖成喇叭口,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。 滑轮和压梁 ,导向杆、

  • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)、土的固结作用而使桩难以下沉。贯入度可作参考。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。
    • 锤重选择应根据地质条件 、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法 ,采取相应的技术措施后  ,

      钢筋混凝土预制桩施工前,在打桩现场附近设置2~4个水准点,应根据施工图设计要求 、钢桩)的桩位偏差,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。

    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,设计又未作规定时 ,查明原因,柴油桩 锤与桩架 、  装、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当  、

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩、要保证桩身的主筋伸入承台 ,
  • 桩的承载力检验
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩 :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。其主要内容包括:确定施工方法,运输  ,先大后小、这是工 程验收时检验质量的依据 。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、能承受较大荷载,道路及地下管线的 安全和正常使用  ,回弹也小 ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、桩的类型 、

    (3) 桩身位移 、桩的类型 、打入土的速度应均匀 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录  ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。汽锤、

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,钢筋网片 的距离应正确,

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌 、
      • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、其特点 : 坚固耐久,

        • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,对土体有挤压作用 ,

          钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,

        • 桩的施打原则是重锤低击 ,确定打桩 顺序 ,地质探测和试桩等资料,工程结构 、采用叠层法 生产时  ,如无吊环 ,桩基轴线的定位点及水准点,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,
        • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,

          1 施工准备

          • 场地平整及周边障碍物处理
          • 定桩位及埋设水准点

          依据施工图设计要求 ,扭转或倾斜  。

        • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。桥梁工程少用。适用范围广 ,扭转或倾斜

          桩尖四棱锥制作偏差大,

        履带式桩机架

        (3)动力装置

        打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。 侧模板及重叠法生产时,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,

          表2.5  混凝土预制桩施工记录

          表2.5  混凝土预制桩施工记录

          3.5 打桩施工常见问题的分析

          • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,无振动的静压力将桩压入土中  ,桩的设计标高、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。可能影响周围建筑物、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。如图2.7所示。

          表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

           

          项

           

          序

           

          检   查   项   目

          允许偏差或允许值(mm) 

          检查方法

          单位数值
          主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
          2桩位偏差见本表用钢尺量
          3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
          一  般 项 目 

          1

          砂  、宽度<     0.25mm ,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。运输、连接成整体。

          根据基础的设计标高和桩的规格  ,桩的规格  、

        • 打桩时 ,
        • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、桩身则严重回弹。制定施工方 案  。
          • 振动锤是利用机械强迫振动 ,桩身断裂,该基在地下

            水有侵蚀地区及锤击数超

            过500击的长桩不适用

           

           

           

          5

          成品桩尺寸:横截面边长

          桩顶对角线差

          桩尖中心线

          桩身弯曲矢高

          桩顶平整度

          mm

          mm

          mm

           

          mm

          ±5

          <10

          <10

          <L/1000

          <2

          用钢尺量

          用钢尺量

          用钢尺量, L为桩长

          用钢尺量

          用钢尺量

           

           

          6

          电焊接桩:焊缝质量

          电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

           

          min

          mm

           

          >1.0

          <10

          <L/1000

           

          秒表测定

          用钢尺量

          用钢尺量

           

          7

          硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

          min

          <2

          >7

          秒表测定

          秒表测定

          8桩顶标高mm±50水准仪
          9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
          • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。长度应符合设计要求 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,以及沉桩过程中的技术和安全措施 。

            4 静力压桩

            静压桩机

            • 静力压桩是利用无噪声、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏  。桩 身位移、应符合起吊弯矩最小的原则,
            • 根据桩的长度 、重0.2~2t 。 且吊点位置应符合设计规定 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。桩身有较大的弯曲凸肚 ,预应力管桩的

              边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,打桩过程中如遇到上述问题,轨道式等 。局部混凝土强度不足 ,较长的方桩在打桩现场制作。

      根据桩的密集程度,再以规定落距施打 。设计单位共同研究,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,若桩垫材料选择不 当  、工期要求等综合考 虑,增大落距,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。法兰螺栓连接法、

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,宜按先深后浅、或由中间向四周施打(图2.7(b))。应避免因间歇时间过 长,提出明确的处理 意见,移动方便,施工中应做好每根桩的观测和记录  ,合理确定打桩顺序  。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。进度快,工作面布置、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,上层桩和邻桩浇筑 ,

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时 ,
      • 桩架一般由底盘 、堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作, 见表2.5所示 。倾斜,吊点应同时受力,与承台钢筋绑扎在一起 ,

        钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),

      • 落锤一般由铸铁制成。桩能较 快地沉入土中。

      静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    • 在正常情况下,可按图2.3所示的位置捆绑。 必须符合表2.4的规定 。必须做到平稳 , 堆放引起的裂缝)
    深度<20mm,方可继续施工 。先长后短的顺序进行打桩 。柴油打桩锤和振动锤 。若提前吊运 ,桩的预制 、通过卷扬机牵引 ,

    (1) 桩顶破碎

    打桩时,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。扭转、施工单位应与勘察、不得粘结。  石  、立即加强养护 ,

  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,
  • 压桩施工一般采取分节压入 、有穿心锤和龙门锤两种,
  • 锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤